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解决方案

电力设备方案

更新时间:2018-05-14 18:06:45 点击数:550

 电力设备方案

****器材有限公司

油箱车间条码管理方案

1.   项目布景

企业的开展要求生产有更高的效率、数据有更高的准确性,但仅靠人工或纸笔、或简单的计算器已经无法满足企业的需求,计算机信息体系已经深入到社会各应用领域,在各领域中发挥着重要的作用,其优势及先进性已无需多说,甚至促进了生产关系的开展。****电力器材公司作为一个业界龙头企业,这方面当然不能落后,当然,更重要的是,选用先进的信息体系生产方式会加速企业开展,淘汰落后的生产方式。

通过现场实地调研,我们设计了油箱车间的条码管理方案,下面将详细说明。

2.   体系功用需求

u      撤销纸质信息流转,替代为计算机信息流转,实现计划、生产、仓储管理信息化。

u      通过体系可以查询计划单执行进度。

u      通过录入基础数据,由计算机自动计算油箱各参数,减少人为操作和干涉,使数据计算更准确、更高效。

u      由计算机自动生成各计划单:箱架成型、波纹片成型、剪板、折弯,生成的计划单可以进行修改,在操作人员保存计划单后不允许修改。

u      车间工人通过电脑可以查看未生产计划单,依据计划单组织生产。

u      车间工人可以更新计划单执行情况,以便企业领导查询计划单执行进度。

u      车间工人通过体系记录漏点信息:漏点个数及职责分析。

u      制品查验合格后通过体系打印产品标签,提升产品形象。

u      为每一件产品分配一个唯一的编号,实现产品的质量追溯。

u      通过体系实现产品入库、出库、库存、盘点等操作

u      通过体系实现各种统计查询等功用,依据客户、产品型号、生产日期等参数组合查询。

3.   体系功用图

4.   体系拓扑图

5.   体系流程图

6.   体系功用详细设计

依据油箱生产流程及各部门职责,体系可以分三大环节,分别是:生产计划单制定环节,生产环节,库房管理环节,下面分别就个环节的设计分别说明。

6.1. 生产计划单制定环节

生产计划单环节实现的主要功用是接收订单及图纸,依据订单及图纸计算完成计划单内各信息录入,并将计划单下达到各生产车间。目前,生产计划部门完全选用人工计算的方式来计算产品各参数,填写一式三联纸质计划单,并将计划单送到车间。人工计算的方式犯错在所难免,并且,我们产品各参数的计算公式也比较杂乱,更容易发生失误,一旦失误,车间生产的产品将不能正常组装,势必造成经济的损失。选用计算机管理的方式,由计划部门工作人员录入产品基础数据,如产品面数、片数、波距、片宽、波高级,设定好计算公式,由计算机依据公式计算产品参数,生成的数据将大大减少发生过错的可能,生成数据后,工作人员可以再查看、更新信息,保证生成的数据准确无误,提高了数据生成的准确性及实时性,工作人员的工作效率将大大提高,并将工作人员从繁琐的计算中解脱出来。

体系还将记录图纸号,将来如果有相同的订单,可以直接调出,生成新的计划单,不必再重新计算。

依据需求,计划单也可以通过针式打印机打印出,下发到各车间。但,只要生产计划部门将订单保存,油箱车间的各工位,可以立即看到订单情况,组织生产,因此,也可以不打印。

6.2. 生产环节

生产环节最主要的是更新计划单状态,供其他部门查询计划单执行进度。生产环节包括如下几个环节:

要想查询最精确的计划单执行进度,每个环节都需要配置电脑并联网,但这样有点糟蹋,我们推荐在要害环节设置电脑,那么在查询进度时,可以查询到进行到哪个要害环节。生产环节包括六个重要的环节,其中有三个环节需要计划单,在这三个环节需要装置电脑并联网。这三个环节是:剪板下料、箱架成型、波纹片成型。工人在这个环节完成后,更新计划单状态,剪板下料已完成、或箱架成型已完成。在气保、试漏环节也增加一台计算机体系,录入漏点信息,并更新计划单执行进度。

我们想的是在这四个环节增加电脑,更新计划单执行情况,如果领导感觉哪个环节还需要细化,可以在哪个环节再增加电脑,增加信息采集点。

6.3. 库房管理环节

6.3.1.    概述

库房管理环节,我们以条码作为东西进行管理,可以有效提高数据的准确性和实时性,同时,可轻松实现产品的质量追溯、产品属性的快速查询,因为,我们为每一件产品,都编制了唯一的一个编码,这个编码,类似人的身份证,绝不会呈现重复,一物一码。

产品生产完成,这个计划单也就执行完成,这时,需要打印产品标签,通过现场调研,打印标签的工作是由库房部门来做。我们建议放在车间,经过查验合格后,录入产品信息,直接打印标签,车间流程到此结束,跟库房部门一同做个入库,产品就可以到营销中心。但通过调研发现制品查验车间环境不合适。

当然也可以选用现有流程,库房打印,再处理入库。由于产品具有特殊性,都是依据订单生产,几乎不会呈现丢掉的情况,打印出标签,即代表已经入库,订单已完成,这种方式也可以,只是不太严格。出库时,由工作人员开具磅码单。

库房的出入库操作在手持机完成,库房需无线环境。

6.3.2.    条码组成规则

条码的组成规则可以包括产品的相关的信息,如产品的订单号、生产日期等,本方案设计产品编码规则为:8位订单号+6位生产日期+3位流水号,这样,通过条码,我们可以知道产品的订单号是多少、生产日期是哪一天。

6.3.3.    标签打印

录入产品信息,打印产品标签,更新订单状态为已完成。

6.3.4.    入库

通过调研,产品的入库类型比较单一,底子是生产入库。入库时,扫描产品条码,选择入库时间、入库操作人等信息,将信息保存入数据库即可。这样产品即在库存中,其他人员通过体系可以查询到产品其时的状态,为销售人员提供了基础信息。

6.3.5.    出库

销售人员在查询到订单已经生产完成时,产品就要处理出库,发给客户。出库时,扫描产品条码,可以得到产品的订单号,客户等信息,选择出库时间、出库人等信息,保存入数据库即可。

6.3.6.    盘点

库房盘点,即什物与帐的一个核对过程,由于我们产品的特殊性,库房盘点几乎不会呈现盘亏或盘盈的情况,盘点的成果有必要是什物与帐是一一对应关系。这样可以及时掌握库房库存情况,做到及时发货。

7.   各环节统计分析功用

7.1    计划单底子信息查询

分箱架计划单查询、波纹片计划单查询、剪板、折弯计划单查询。通过单据编号或客户名称,查询计划单的底子信息。如计划单要求产品的各项参数数据等。

7.2    图纸查询

在录入计划单信息时,对每个计划单中分配一个图纸编号,这样通过图纸编号,就可以查询到图纸的详细信息及各项参数,客户在定制同样的产品时,就不需要再重新计算设备各参数。

7.3    计划单进度查询

计划单进度查询可以查询某计划单的执行情况,决定什么时间可以发货??梢酝ü苹ケ嗪?、客户编号等查询,可以查询出如“箱体成型已完成”或“波纹片成型已完成”或“剪板、折弯已完成”等,如果产品已经入库,则提示“计划单已完成”。

7.4    漏点信息查询

详细记录产品的漏点信息,并可对漏点数据进行统计分析,谁焊接的漏点多、谁焊接的漏点少,这个产品都有哪些漏点,都可以查询出。

7.5    入库信息查询

查询产品的入库信息,如入库时间、入库操作人等。

7.6    出库信息查询

查询产品的入库信息,如入库时间、入库操作人等。

7.7    库存信息查询

查询库存信息,可以查看库存中哪些订单的产品还没有发走。

7.8    盘点信息查询

查询盘点信息,可以准时间查看盘点的详细数据。

8.   体系管理

10.1    数据备份、恢复

为保证数据的安全性,体系具备数据的备份、恢复功用??梢远ㄊ北阜?,一旦由于不可抗因素导致体系崩?;蚴荻?,可以及时恢复数据,减小损失。

10.2    用户权限管理

用户权限管理实现对体系用户的管理及用户权限的分配,体系对不同的用户划分不同的权限。例如标签打印操作人员只允许其进行标签打印操作,不允许进行其他操作,出入库操作人员只允许其进行出入库操作。这样可以保证体系使用的稳定性和数据安全性。

9    质量追溯

质量追溯即实现产品的各生产环节的详细查询,查询出这个产品相关的所有信息,一旦产品呈现质量问题,可以迅速追溯到问题出在哪个环节,职责到人,进而防止同样的问题再次发生。体系将保存企业生产的所有产品信息,保证数据的准确无误。



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